انواع پمپ باد

به صورت کلی سه نوع کمپرسور باد در صنعتمورد استفاده قرار میگیرند، کمپرسور باد پیستونی ، کمپرسور اسکرو  و کمپرسور های فشار قوی.

در این مقاله به معرفی و بررسی هر یک از این کمپرسور ها می پردازیم.

کمپرسور باد پیستونی با حداکثر فشار ۱۰ بار

رایج ترین نوع کمپرسور باد ، کمپرسور پیستونی می باشد که در اکثر واحد های تولیدی و صنعتی کوچک و بزرک مورد استفاده قرار می گیرد.

سایز این کمپرسور ها وسیع می باشد . سایز های ۲۵ لیتری و ۵۰ لیتری جز کوچک ترین نوع از این کمپرسور ها می باشند که بیشتر در صنایع  خدماتی کوچک مانند ساخت دکوراسیون ، رویه کوبی های کوچک مبلمان و میخکوبی و … کاربرد دارد.

گروه دوم  حجم هایی با ظرفیت بیشتر از ۲۵۰ لیتر دارند. این گروه ها ( کمپرسور خای ۲۵۰، ۳۵۰ ، ۵۰۰ ، ۷۵۰ ، ۱۰۰۰ لیتری ) معمولا در صنعت در کارگاه ها و کارخانجات استفاده می شوند. برای مثال در کارخانجات مواد غذایی استفاده میشوند..

هر چقدر نیاز به هوای فشرده برای کار با دستگاه ها بیشتر باشد ، از کمپرسور با حجم بزرگتری استفاده می شود. به طور مثال برای تامین هوای مورد نیاز رنگ کاری با یک پیستوله ، یک کمپرسور ۳۵۰  لیتریمناسب است در صورتی که حجم کار افزایش یابد و دو پیستوله همزمان کار کنند نیاز به یک کمپرسور ۷۰۰ لیتری می باشد.

معمولا حداکثر فشار تولیدی کمپرسور های پیستونی بین ۸ الی ۱۰ بار می باشد.

فشار باد نیروی لازم برای انجام کار های پنوماتیکی را فراهم می کند. معمولا بر اکثر کار های پنوماتیکی ( جک های بادی ،  شیر های بادی و … ) فشار ۶ Bar  مورد نیاز می باشد.

با افزایش تعداد دستگاه های مصرف کننده هوا در کارخانه، نیازی به بالا بردن فشار کاری کمپرسور نیست  بلکه باید حجم ذخیره و سرعت پر کردن مخرن ذخیره هوا را بالا برد.

فرآیند فشرده سازی ومو  باد پیستونی

کمپرسور پیستونی از سه بخش اصلی تشکیل می شوند. الکتروموتور ، واحد هواساز و تانک ذخیره هوا.

واحد هواساز کمپرسور بر اثر جابجایی پیستون ها در سیلندر هوا را از محیط مکش کرده و به داخل مخزن انتقال می دهد.

هر چقدر کمپرسور بزرگتر می شود یا تعداد پیستون ها افزایش می یابد ، یا قطر پیستون ها بزرگتر می شود یا کورس حرکت پیستون درون سیلندر بیشتر می شود و حجم بیشتری هوا را به داخل مخزن میفرستد.

کمپرسور باد اسکرو

زمانی که به مصرف هوای فشرده در کارخانه بیشتر از ۱۰۰۰ لیتر در دقیقه می شود ، از کمپرسور باد اسکرو استفاده می گردد.

در کمپرسور اسکرو پروسه فشرده سازی بر اثر چرخش دو روتور مارپیچی و عبور هوا از میان این دو روتور صورت می پذیرد.

هنگام استفاده ار کمپرسور اسکرو نیز مانند کمپرسور پیستونی نیاز به مخزن ذخیره هوا می باشد.

معمولا قطعات به کار رفته در ساختار کمپرسور روی یک شاسی  و درون یک کاور مونتاژ می گردد

قطعات اصلی کمپرسور باد اسکرو عبارتند از : واحد هواساز ( Air End) ، الکتروموتور ، رادیاتور ، شیر ورود هوا ( آنلودر ) ، مخزن جداکننده روغن از هوا ، فیلتر ها ، تابلو برق و سیستم کنترل PLC

فشار هوای تولیدی کمپرسور اسکرو  معمولا به صورت ۸ الی ۱۰ بار می باشد.

تفاوت کمپرسور اسکرو با پیستونی در میزان هوادهی آن است که بیش از ۱۰۰۰ لیتر است . کمپرسور اسکرو حجم هوای بیشتری در دقیقه  تولید می کنند اما فشار تولیدیاسکرو تقریبا با کمپرسور پیستونی برابر است.

صدای تولیدی کمپرسور های اسکرو بسیار کمتر از پمپ باد های پیستونی است که در کارخانجات بزرگ یک مزیت است.

کمپرسور اسکرو به دلیل سیستم تهویه و خنک کننده آن به وسیله رادیاتور می تواند به صورت مداوم روشن باشد.

کمپرسور باد فشار قوی

در بعضی از صنایع مانند تولید بطری های آب معدنی ، به هوایی با فشار حدود ۳۰ الی ۴۰ BAR  مورد نیاز است.

این کمپرسور ها نیز ساختار سیلندر و پیستونی دارند اما نوع شاتون ها و صفحه سوپاپ آنها به گونه ای است که این قدرت را دارند که هوا را داخل مخزن به این فشار بالا برسانند.

میزان هوادهی این کمپرسور های بین ۷۰۰ – ۱۰۰۰ و ۱۵۰۰ لیتر در دقیقه می باشد.